轻质保温隔热砖在砖瓦窑上的应用

发布时间:2019-05-13浏览次数:点击 2,178 次

  隔热耐火材料是指气孔率高、体积密度小、具有绝热性能的一种轻质耐火材料。这种材料的气孔率在 30%~50%,体积密度在(0.3 gcm3~1.3 gcm3),其缺点是气孔率高导致组织酥松、力学强度低、耐磨性能差。通常使用时不承受荷重,并受致密耐火材料的保护,大多用于窑墙隔热层或干燥室外墙的绝热层。


  近年来也有将轻质高铝或轻质莫来石用于装配式隧道窑的工作面;在这种情况下,由于隔热耐火材料直接与火焰接触,并承受一定的荷重,就要大幅提高隔热耐火材料的强度和抗气流冲刷作用的设计指标。实践证明好选用气孔率孔径低于 0.6 mm及泡沫法生产的耐火氧化物空心球制品作为窑炉内衬料,因为这些材料有更高的抗压及抗折强度,可大幅提高其使用寿命,如氧化铝空心球制品的抗压强度(~10 MPa)和使用温度(1 600 ℃)要远高于其他轻质耐火材料。


  1、莫来石质隔热砖具有耐高温、强度高、导热系数小、节能效果显著等特点,是新型的节能耐火材料;适用于陶瓷辊道窑、电瓷及工艺美术瓷的梭式窑、步进式加热炉等。近年来在墙体材料工业的装配式隧道窑得到应用,技术指标如下:


  a. 化学组成:Al2O3:≥50%;Fe2O3:≤0.8%


  b. 体积密度:~1.2 gcm3


  c. 常温耐压强度:≥8 MPa


  d. 抗热震性(1 100 ℃空冷):20次


  e. 荷重软化点(0.1 MPa):≤1 450 ℃


  f. 热导率:W·(m·K)-1(350 ℃)≤1%(1 550 ℃,12 h)


  g. 产品规格(mm):400×400×100


  2、陶粒轻质耐火混凝土砌块是以铝酸盐水泥-65作结合剂,以页岩、陶粒、粉煤灰陶粒或高铝陶粒做骨料、采用振动法或振动加压法成型的轻质制品。烧结砖瓦窑炉采用的陶粒轻质耐火混凝土砌块技术指标如下:


  a. 等级:GL优等品;GL一级品


  b. 110 ℃干燥后体积密度(gcm3):1.65;1.7


  c. 常温耐压强度(MPa):40;35


  d. 110 ℃干燥后抗折强度(MPa):3.5;3.0


  3、其他用于砖瓦窑炉的耐火及保温材料制品。


  莫来石隔热砖是目前定形隔热耐火材料中性价比较高的一种材料,如需采购可联系我们。

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