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铬刚玉耐火砖

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铬刚玉耐火砖是以纯Al2O3和Cr2O3为主要原料合成制得,与纯刚玉砖相比,它具有更优良的性能,如耐火度、荷重软化变形温度、抗折强度、高温蠕变、高温体积稳定性和抗渣蚀性。

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产品介绍

  铬刚玉耐火砖是以纯Al2O3和Cr2O3为主要原料合成制得,与纯刚玉砖相比,它具有更优良的性能,如耐火度、荷重软化变形温度、抗折强度、高温蠕变、高温体积稳定性和抗渣蚀性。
 
  铬刚玉砖是含Cr2O3的刚玉质耐火砖。在高温下,Cr2O3与Al2O3形成连续固溶体.因而铬刚玉砖的高温性能优于纯刚玉砖。用于石化工业气化炉的铬刚玉砖应为低硅、低铁、低碱、高纯度,还要具有较高的密度和强度。应用较多的铬刚玉砖,Cr2O3含量大多在9%~15%范围内。
 
  铬刚玉砖也被人们称作高耐磨铬刚玉出钢槽砖。是近几年来市场推广的高端产品,它是以纯氧化铝Al2O3和氧化铬Cr2O3为主要原料合成制得,与纯刚玉砖相比,它具有更优良的性能,如耐火度、荷重软化变形温度、抗折强度、高温蠕变、高温体积稳定性和抗渣蚀性。主要用于轧钢加热炉滑轨和出钢平台、槽、及其它工业炉易磨损部位。铬刚玉砖是一种高级耐火材料,经多家轧钢厂用户使用寿命达10~18个月。
 
  实践表明,高耐磨铬刚玉出钢槽砖应用在加热大断面钢坯、单位面积摩擦力较大和产量高的轧钢加热炉出钢槽上,不但可显著延长出钢槽的使用寿命,减少停炉时间,增加产量,减少耐火材料消耗和检修费用,而且由于停炉检修造成的急冷急热次数的减少,使炉子的整体寿命得到提高,可取得明显的经济效益。
 
  铬刚玉耐火砖在30万t合成氨渣油气化炉下部侵损严重去和炭黑反应炉喉管部位使用,效果良好,尤其在大型炭黑反应炉喉管去使用,效果较纯刚玉砖好。我们对Cr2O3含量不同的铬刚玉砖进行了研究,基本探明了Cr2O3含量对制品性能的影响,确定了结合剂在制品中的作用。
 
  铬刚玉耐火砖的产品特点:
  一、气孔率低,密度大,强度高,高温耐磨性好。
  二、耐极冷极热性好。靠近出钢炉门和端部侧开炉门的区域,虽然因经常打开炉门温度变化频繁,但出钢槽砖至今未见有开裂现象。
  三、抗渣性好。氧化铁皮不与出钢槽砖粘结,部分炉渣随钢坯出炉时带出,可减少生产过程的清渣次数,减轻清渣是的劳动强度。
  四、耐用性好。在修炉时部分制品仍能翻面使用,可以减少检修费用。
 
  铬刚玉耐火砖厂家直销,尺寸及指标均可定制,荣盛窑炉工程欢迎您来电咨询。

理化指标

电熔铬刚玉砖 RS-92-Cr
化学组成(% Al2O3 ≥92
SiO2 ≤1.0
Fe2O3 ≤0.3
CaO ≤1.2
Na2O -
ZrO2 ≥3
Cr2O3 ≥3
显气孔率 (%) ≤15
体积密度(g/cm3 ≥3.25
耐压强度(Mpa ≥180
高温抗折强度(1250 Mpa) ≥9.5
耐火度(℃) ≥1900
荷重软化温度(0.2Mpa T0.6 ℃) ≥1680
重烧线变化率 % 1500×2h) ≤±1.2

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